三元前驅體合成工藝描述：

①配料：金屬鹽（添加劑）溶液配制時，采用人工投料的方式通過配鹽釜進料口加入一定量的金屬鹽和純水，開啟攪拌，待金屬鹽（添加劑）溶解后取樣分析主含量，合格后通過打入三元前驅體共沉淀反應釜。液堿和氨水經處理后送至反應釜。

②反應：進行底液調配（人工加入一定量的純水和氨水，開啟攪拌，通入氮氣對三元前驅體共沉淀反應釜進行置換，加熱至設定溫度，通過蠕動泵加入液堿至設定pH值）。將配制好的金屬鹽（添加劑）溶液、堿液、氨水溶液通過蠕動泵以設定流量連續打入三元前驅體共沉淀反應釜中進行反應，反應過程不斷通入氮氣進行防護，釜夾套通過模溫機循環控制溫度，通過自動控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續加入，形成的漿料不斷送入下一道工序。

三元前驅體共沉淀反應釜配置參數：

1、進料方式：蠕動泵（流量重復控制精度±2%）/進口計量泵（流量重復控制精度±1%）；

2、主反應釜參數：

有效容積V=5L；長徑比：1.25:1；

釜體材質：316L；夾套材質：304；

釜體結構：雙層釜體；釜內設置可拆卸擋板；側面設置溢流口（向下傾斜15度）、取樣口、PH計接口（側插）、溫度傳感器接口及長條形視鏡窗；

釜蓋結構：采用上平蓋下橢圓設計，頂蓋帶升降（電動）；

攪拌結構：材質：與物料接觸部分316L；
槳葉形式:開啟渦輪式槳葉（槳葉位置上下可調、便于拆換）；
攪拌電機：臺達伺服電機（無極調速）；

反應釜密封形式：機械密封；

3、PH控制系統：梅特勒/國產優質；

4、溫控方式：模溫機（水浴或油浴控溫），溫控精度±1℃；

5、PLC控制系統：伺服電機攪拌系統，抗過載能力強，高低速性能優異，動態響應時間短，閉環控制給客戶帶來了轉速的更高精確性;同時可實現PH的閉環PID調節；系統故障自動診斷，出現異常情況報警停機。